Els avantatges i limitacions de l'emmotllament per injecció

Els avantatges de l'emmotllament per injecció respecte a l'emmotllament per fosa a pressió s'han debatut des que l'anterior procés es va introduir per primera vegada a la dècada de 1930. Hi ha avantatges, però també limitacions al mètode, i això, principalment, es basa en les necessitats. Els fabricants d'equips originals (OEM) i altres consumidors que confien en peces modelades per produir els seus productes, busquen factors com la qualitat, la durabilitat i l'assequibilitat per decidir quines peces modelades s'adapten millor a les seves necessitats.

QUÈ ÉS L'emmotllament per injecció?

L'emmotllament per injecció és un mètode per crear peces o productes acabats forçant el plàstic fos a un motlle i deixant-lo endurir. Els usos d'aquestes peces varien tant com la varietat de productes elaborats a partir del procés. Depenent del seu ús, les peces modelades per injecció poden pesar des d'unes unces fins a centenars o milers de lliures. En altres paraules, des de peces d'ordinador, ampolles de refresc i joguines, fins a peces de camions, tractors i automòbils.

QUÈ ÉS EL DIE CASTING

La fosa a pressió és un procés de fabricació per produir peces metàl·liques de superfície llisa o texturada amb precisió, definides amb precisió. S'aconsegueix forçant el metall fos a alta pressió en matrius metàl·liques reutilitzables. El procés es descriu sovint com la distància més curta entre la matèria primera i el producte acabat. El terme "fosa a pressió" també s'utilitza per descriure la peça acabada.

 

MOLDURA PER INJECCIÓ DE PLÀSTIC VS. CASTING A PRESIÓ

El mètode d'emmotllament per injecció es va modelar originalment en la fosa a pressió, un procediment similar en què el metall fos es força a un motlle per produir peces per als productes manufacturats. Tanmateix, en lloc d'utilitzar resines de plàstic per produir peces, la fosa a pressió utilitza principalment metalls no fèrrics com ara zinc, alumini, magnesi i llautó. Tot i que gairebé qualsevol peça es pot fer de gairebé qualsevol metall, l'alumini s'ha convertit en un dels més populars. Té un baix punt de fusió, cosa que la fa fàcilment mal·leable per modelar peces. Les matrius són més resistents que els motlles utilitzats en el procés de matriu permanent per suportar les injeccions d'alta pressió, que poden ser de 30.000 psi o més. El procés d'alta pressió produeix una estructura duradora i fina amb resistència a la fatiga. Per això, l'ús de la fosa a pressió va des de motors i peces de motor fins a olles i paelles.

 

Beneficis de fosa a pressió

La fosa a pressió és ideal si les necessitats de la vostra empresa són peces metàl·liques resistents, duradores i produïdes en sèrie, com ara caixes d'unió, pistons, culatas i blocs de motor, o hèlixs, engranatges, casquilles, bombes i vàlvules.
Fort
Durable
Fàcil de produir en massa

 

Limitacions de fosa a pressió

No obstant això, és possible que, tot i que la fosa a pressió té els seus avantatges, hi ha una sèrie de limitacions en el mètode a considerar.
Mides limitades de peces (màxim d'unes 24 polzades i 75 lliures.)
Alts costos inicials d'eines
Els preus dels metalls poden fluctuar significativament
El material de ferralla augmenta els costos de producció

 

Beneficis de l'emmotllament per injecció

Els avantatges de l'emmotllament per injecció han guanyat popularitat al llarg dels anys a causa dels avantatges que ofereix respecte als mètodes tradicionals de fabricació de fosa a pressió. És a dir, la immensa quantitat i varietat de productes assequibles i de baix cost que avui es fabriquen amb plàstics són pràcticament il·limitades. També hi ha requisits mínims d'acabat.
Pes lleuger
Resistent als impactes
Resistent a la corrosió
Resistent a la calor
Baix cost
Requisits mínims d'acabat

 

N'hi ha prou amb dir que l'elecció del mètode d'emmotllament que s'utilitzarà estarà determinada en última instància per la intersecció de la qualitat, la necessitat i la rendibilitat. Hi ha avantatges i limitacions en cada mètode. Quin mètode utilitzar (emmotllament RIM, modelat per injecció tradicional o fosa a pressió per a la producció de peces) estarà determinat per les necessitats del vostre OEM.

Osborne Industries, Inc., utilitza el procés d'emmotllament per injecció de reacció (RIM) sobre les pràctiques tradicionals d'emmotllament per injecció a causa dels seus costos encara més baixos, durabilitat i flexibilitat de producció que el mètode ofereix als OEM. L'emmotllament RIM s'adapta a l'ús de plàstics termoestables a diferència dels termoplàstics utilitzats en l'emmotllament per injecció tradicional. Els plàstics termoestables són lleugers, excepcionalment forts i resistents a la corrosió, i especialment ideals per a peces utilitzades en temperatures extremes, calor elevat o aplicacions altament corrosives. Els costos de producció de peces RIM també són baixos, fins i tot amb tirades de volum intermedi i baix. Un dels principals avantatges de l'emmotllament per injecció de reacció és que permet la producció de peces grans, com ara panells d'instruments de vehicles, tapes de torres cel·lulars de clor o parafangs de camions i remolcs.